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Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertops

Bescheinigung
Gute Qualität Quarz Steincountertops en ventes
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Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertops

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Großes Bild :  Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertops

Produktdetails:

Herkunftsort: China Guangdong
Markenname: DAVID STONE
Zertifizierung: quartz stone
Modellnummer: Stein des Quarzes QS-006

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 100 M 2
Preis: Negotiated
Verpackung Informationen: 7-15 Platten/Bündel; 98-110 Platten/1*20 ' FCL
Lieferzeit: innerhalb 4 Wochen nach Ablagerung
Zahlungsbedingungen: Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 4000sqm/day
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Schlüsselwort: Quarz-Stein Absorption nach Gewicht: 0,05%
Biegefestigkeit: 35.8Mpa Druckfestigkeit: 199Mpa
Platten-Größe: 1.6*3.2m Dicke: 20/30mm
Fertigungsstraße: 8 Tagesleistung: 3500-4000sqm
Markieren:

natural quartz slab

,

calacatta quartz slab

 

Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertop

 

 Unsere Calacatta-Quarz-Steinplatte werden von den besonders vorgewählten Rohstoffen gemacht, die eine Kombination des klaren transparenten Bergkristalls wie der Auftritt und weißer Quarz masern innerhalb der Steine haben. Die natürlichen Muster u. die Beschaffenheit innerhalb der Halbedelsteine teilen einen einzigartigen Blick zum Innenraum – Weiß in der Farbe zu, sehr natürlich u. subtil luxuriös

 

Quarzsteinformteilprozeß:

Die Synthese des Quarzits ist durch einen Computer in einer Vakuumdruckgussmaschine hauptsächlich kontrolliert. Der Prozess wird größtenteils durch mittlere Temperatur kuriert.

In Übereinstimmung mit dem Bedarf des Anteils des unterschiedlichen Füllers mischte Masche und hat die gute Temperatur, die durch Harz- und Farbstoffmischung verursacht wurden, und das Pumpen zum oberen Teil der strömenden Maschine des Trichters und mischte. Im strömenden Mund bereiten Sie vor, um mit der Konsole zu sterben, um die bewegliche Geschwindigkeit zu steuern und Richtung des Sprue und die Fütterungsgeschwindigkeit des Gießens, gießend wird abgeschlossen, wird der folgenden Formpresse geschickt werden, durch den drückenden Vakuumdruck und behandelt dann mit hoher Temperatur, schließlich fertiges Polieren.


1, Auswahl und Mischen von Rohstoffen

Nach dem Quarz der hohen Qualität suchend, der und andere Mineral ist, Zusätze, eine Vielzahl der rohen Mineralkorngröße des Quarzes, um durch spezielle Reinigungsanlage, Abbau zu reinigen enthalten möglicherweise Verunreinigungen wie Holz, asphaltieren Stücke, und dann geliefert an den mischenden Turm des Rohstoffs, werden Schritt für Schritt gleichmäßig gemischte Mineralien und andere Zusätze waren.

Der Rohstoff und die Uniform, die ohne Verunreinigung mischen, sind die grundlegende Garantie des Blattdefektes.

 

2, Stärkeformung

Mischen Sie und mischen Sie die Rohstoffe in die super große Formteilmaschine. Die Stärke und die Stärke des Plattenmaterials können durch die computergesteuerte Induktionsverdickungsausrüstung genau justiert werden. Nach der Gestaltung wird sie direkt auf den Bandförderer gesetzt und auf einmal bildet nur ein Blatt.

 

3. Vakuumdruckguß

Gestaltungsfreier raum im Vakuum sterben Gießanlage durch genaue Steuerung des Computers des ganzen Prozesses, Vakuumausrüstung ist installiert auf die Unterseite des Mineralraumes innerhalb der Luft, um das Vakuum zu schließen und bilden das am nähsten verpackte Erz, Mineralpulver und andere Zusätze, erzielen keinen Locheffekt, Operationszeit jedes Blattes in ungefähr 15 Minuten.

Der Vakuumdruckguß jedes Blattes von supergroßem wird verwendet, um die Dichte und kein Loch des Materials sicherzustellen. Je größer die Größe des Blattes, der Prozess desto komplexer ist.

 

4. Die Platte von der Vakuumdruckgussmaschine wird direkt in das trocknende Gebäude bei 90-110 C gesendet, und die mittlere Temperatur ist kuriertes 50-120min. Das Backen, das für einen bestimmten Zeitraum errichtet, ist, dass die Quarzsteinplatte einen bestimmten Grad an Kurieren erreicht hat. Zu die ausgezeichneten Eigenschaften der Platte sicherstellen.

 

5, Oberflächenpolieren

Auf der automatischen Rollenbahnlinie wird die Platte langsam bewegt, und die Oberfläche wird poliert, um einen speziellen glatten Spiegeleffekt durch 36 grob und die feinen großen speziellen reibenden Köpfe zu bilden, die an der hohen Geschwindigkeit sich drehen und mit der einheitlichen Geschwindigkeit sich bewegen, ergänzt durch viel Kühlwasser und verschiedenen Scheuermittel.

 

Prüfungsdaten unseres Quarzes entsteinen Platte

Dichte 2350kg/m3
Mohs Härte (poliert): 6-8
Abnutzungswiderstand (poliert) 51
Spiegelglanz (60℃) 42,5
Absorption nach Gewicht <0>
Biegefestigkeit

Trockene Bedingung: 35.8Mpa;

Nasse Zustand: 38.0Mpa

Druckfestigkeit:

Trockene Bedingung: 199Mpa;

Nasse Zustand: 192Mpa

Abnutzungswiderstand von den unglazed Fliesen (poliert) 39mm3
Linearer Koeffizient der thermischen Expansion 35x10-6/℃
Radioaktivität Klasse A
 

Einige Details:

Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertops

Quarzsteinplattenverpackung:

7-15 Platten/Bündel; 7-8 Bündel/1*20 ' FCL (21 T) normalerweise ladend
Weißes Ideal der Calacatta-Quarz-Stein-Platte 1.6x3.2m für Quarz Countertops
 

Kontaktdaten
Xiamen David Stone Co., Ltd.

Ansprechpartner: Paul Ma

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